现在在国家政策的促使下，空压机行业也正式进入了节能减排的大军当中，企业也普遍认识到了空压机节能的重要性，那么做空压机节能改造的原理和好处有哪些呢？下面小编给大家叨叨一下。 首先我们谈一下空压机控制原理 在工厂的空压机控制系统中，普遍采用后端管道上安装的压力变送器来控制空压机的运行。空压机启动时，加载阀不工作，加载气缸关闭，空压机机头进气口关闭，电机星形启动，当空压机切换到三角形运行后，如果用气设备用气较大时，储气罐和后端管路中压缩气压力未达到压力上限值，则加载阀动作，打开进气口，电机加载运行，不断地向后端管路产生压缩气。如果后端用气设备停止用气，后端管路和储气罐中压缩气压力渐渐升高，当达到压力上限设定值时，控制器发出卸载信号，加载阀停止工作，关闭进气口，电机空载运行。 其次空压机节能原理 螺杆式空压机基本运行方式是加载、卸载方式，卸载时电机空转，能源白白浪费。如果利用空压机节能驱动一体机（省电器）来控制电机的启停，当空压机属于卸载状态时，通过智能控制识别把电机停下来，从而实现明显的节能效果。 空压机节能改造后的优点： A、智能型：由于空压机节能一体机在运行一段时间后，可以根据客户的用气量自动生成启停曲线，从而实现智能化的操控，比工频机使用更便捷。 B、 节能：由于空压机节能驱动一体机采用的是卸载停机的节能理念，当空压机卸载时就把电机停下来了，大大减少了能源的损失。 C、 启动冲击小：由于空压机节能驱动一体机采用模块化设计，启动电流最大是电机的额定电流的两倍左右， 与工频启动的4~7倍相比，启动冲击很小。这种冲击不仅对电网的，对整个机械结构的冲击也大大减少。 D、噪音低：由于稳定运行，机械噪音下降，机械磨损小。 E、 采用工频和空压机节能一体机双控系统，可以在工频模式和空压机节能一体机模式之间自由切换，也可在空压机节能一体机出现故障时，直接改为工频运行，不影响客户使用。 F、由于空压机节能驱动一体机是高科技产品，因此保护功能强大、灵敏，对出现的各种故障能及时给予保护，避免更大的损失。

1、回液一、回液原因分析1、对于使用膨胀阀的制冷系统，回液与膨胀阀选型和使用不当密切相关。膨胀阀选型过大、过热度设定太小、感温包安装方法不正确或绝热包扎破损、膨胀阀失灵都可能造成回液。2、对于使用毛细管...

　　在能源问题、节能减排日益突出的今天，压缩空气系统使用中能耗高、浪费严重等问题引起了大家的关注。空压机在工业生产中约占据总耗电量的9%，有些工厂甚至高达35%，压缩空气系统的节能俨然成为我国各空压机品牌...

如果螺杆压缩机出现回油不畅是非常让人头痛的事情， 一般来说，螺杆压缩机回油不畅的原因主要是因为在运行过程中，出现润滑油与制冷剂的气体混合物现象。具体是，在制冷系统的运行中，遇到制冷剂与冷冻机润滑油互溶会造成制冷压缩机里的润滑油随机器运转与制冷剂以气雾和微滴气态形式排入冷凝器。如果油分离器效果不好或者系统设计不好则会造成分离效果差和系统回油不畅问题。当然，前题是您没有用到假油。

吸气过程当转子转动时，主副转子所形成的齿间容积逐渐扩大，该容积仅仅与吸气口连通，外界空气被吸入齿间容积内。当齿间容积增到zui大时，齿间容积与吸气口断开，吸气结束。此为“进气过程”。封闭及输送过程在吸气...